Pezas de eixe de precisión

As pezas son os elementos básicos que compoñen a máquina, e son as pezas individuais inseparables que compoñen a máquina e a máquina.

As pezas non son só unha disciplina para a investigación e deseño de pezas básicas mecánicas en varios equipos, senón tamén un termo xeral para pezas e compoñentes.

A investigación e deseño de pezas básicas mecánicas en varios equipos tamén é un termo xeral para pezas e compoñentes.O contido específico das partes como disciplina inclúe:

1. A conexión de pezas (partes).Como conexión roscada, conexión de cuña, conexión de pin, conexión de chave, conexión de estrías, conexión de axuste de interferencia, conexión de anel elástico, remachado, soldadura e pegado, etc.

2. Transmisión por correa, accionamento da roda de fricción, accionamento por chave, accionamento harmónico, accionamento por engrenaxes, accionamento por corda, accionamento por parafuso e outros accionamentos mecánicos que transfiren movemento e enerxía, así como os ceros de eixe correspondentes, como eixes de transmisión, acoplamentos, embragues e freos. (parte.

3. As pezas de apoio (partes), como rodamentos, armarios e bases.

4. Sistema de lubricación e selado, etc. con función de lubricación.

Pezas de eixe de precisión

5. Outras pezas (pezas) como resortes.Como disciplina, as pezas parten do deseño mecánico xeral e utilizan de forma integral os resultados de varias disciplinas relacionadas para estudar os principios, estruturas, características, aplicacións, modos de falla, capacidade de carga e procedementos de deseño de varias pezas básicas;estuda a teoría do deseño de pezas básicas, Métodos e pautas, e estableceu así un sistema teórico da materia combinado coa realidade, que se converteu nunha base importante para a investigación e deseño de maquinaria.

Desde a aparición da maquinaria, houbo pezas mecánicas correspondentes.Pero como disciplina, as partes mecánicas están separadas da estrutura mecánica e da mecánica.Co desenvolvemento da industria de maquinaria, a aparición de novas teorías e métodos de deseño, novos materiais e novos procesos, as pezas mecánicas entraron nunha nova etapa de desenvolvemento.Teorías como o método de elementos finitos, a mecánica de fracturas, a lubricación elastohidrodinámica, o deseño de optimización, o deseño de fiabilidade, o deseño asistido por ordenador (CAD), o modelado de sólidos (Pro, Ug, Solidworks, etc.), a análise de sistemas e a metodoloxía de deseño foron progresivamente para a investigación. e deseño de pezas mecánicas.A realización da integración de múltiples disciplinas, a integración de macro e micro, a exploración de novos principios e estruturas, o uso de deseño e deseño dinámicos, o uso de computadoras electrónicas e o maior desenvolvemento de teorías e métodos de deseño son tendencias importantes. no desenvolvemento desta disciplina.

A rugosidade da superficie é un indicador técnico importante que reflicte o erro de forma xeométrica microscópica da superficie da peza.É a base principal para probar a calidade superficial da peza;se se selecciona razoablemente ou non está directamente relacionado coa calidade, a vida útil e o custo de produción do produto.Existen tres métodos para seleccionar a rugosidade superficial das pezas mecánicas, a saber, método de cálculo, método de proba e método de analoxía.No deseño de pezas mecánicas úsase habitualmente a analoxía, que é sinxela, rápida e eficaz.A aplicación da analoxía require suficientes materiais de referencia e varios manuais de deseño mecánico existentes proporcionan materiais e documentos máis completos.Comúnmente usada é a rugosidade da superficie que é compatible co nivel de tolerancia.En circunstancias normais, canto menores sexan os requisitos de tolerancia dimensional das pezas mecánicas, menor será o valor da rugosidade superficial das pezas mecánicas, pero non hai unha relación funcional fixa entre elas.

Por exemplo, os mangos nalgunhas máquinas, instrumentos, volantes, equipamentos sanitarios e maquinaria alimentaria son superficies modificadas de determinadas pezas mecánicas.As súas superficies deben ser procesadas suavemente, é dicir, a rugosidade superficial é moi elevada, pero as súas tolerancias dimensionais son moi esixentes.baixo.En xeral, hai unha certa correspondencia entre o nivel de tolerancia e o valor de rugosidade superficial das pezas cos requisitos de tolerancia dimensional.